Precyzyjna blacha etyrowa z niklu do mikroczęści grubość 0,05 mm

Precyzyjne etyrowanie arkusza niklowego do mikroczęści grubość 0,05 mm

Zbudowane do wytwarzania najnowocześniejszych mikro-komponentów, nasze fotochemiczne etynowane arkusze niklowe zapewniają niezrównaną dokładność wymiarową (± 0,005 mm) dla skomplikowanej produkcji mikro części.

Specyfikacje części do grafowania na blacie niklowej:

cechy części do grafowania na blacie niklowej:

• Ultracienkie profile o grubości 0,05 mm (50 μm) z jednolitym rozkładem grubości
• Złożone możliwości grafowania geometrycznego do rozdzielczości 25μm
• Wykorzystanie metali w procesie wytwarzania materiałów
• Wyższa odporność na korozję i stabilność termiczna (zakres pracy od -200°C do +300°C)
• Wzorce dostosowywalne z szybkim procesem prototypowania (72 godziny standardowe)

Powszechne produkty wytwarzane przy użyciu niklu:

• Pozostałe maszyny i urządzenia

• Komponenty osłon EMI/RFI

• Kontakty i elektrody czujników

• Sprężyny i złącza miniaturowe

• Komponenty wyrobów medycznych (np. stenty, części mikrofluidowe)

• Włókiennicze i oddzielnice precyzyjne

Wykorzystanie części do etasowania niklu:

• Elektronika: mikroprocesory, osłony obwodowe, komponenty baterii.

• Medyczne: urządzenia implantowane, narzędzia diagnostyczne, instrumenty chirurgiczne.

• Pojazdy samochodowe: komponenty ogniw paliwowych, czujniki, mikroaktywatory.

• Kosmiczne: lekkie części konstrukcyjne, systemy zarządzania cieplnym.

• Przemysł: MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems), urządzenia optyczne.

Zalety fotokemii:

• Złożoność bez kompromisów: tworzenie skomplikowanych projektów niemożliwych do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych maszyn.

• Szybkie prototypowanie: skrócenie czasu realizacji bez kosztów narzędzi do iteracji projektu.

• Konsekwencja: wysoka powtarzalność w dużych partiach.

• Wydajność kosztowa: Nie trzeba używać drogich twardych narzędzi; idealnie nadaje się do użycia w przypadku cienkich, delikatnych materiałów.

Jak wykonać od nas części z niklu za pomocą etsu chemicznego?

1. Konsultacja: Udostępnij swój projekt (preferowane pliki CAD) i specyfikacje.

2. Optymalizacja projektu: nasi inżynierowie dopracowują projekt do produkcji.

3. Tworzenie prototypu: W ciągu kilku dni otrzymuje się próbki funkcjonalne do testowania.

4. Produkcja: w skali do pełnej produkcji przy ścisłej kontroli jakości.

5. Po przetworzeniu: opcjonalne wykończenia (przylepywanie, wygrzewanie, czyszczenie).

Dlaczego wybrać nas?

• Produkcja certyfikowana przez ISO: ISO9001, ISO14001

• Dedykowane wsparcie: Całkowita pomoc inżynierska od koncepcji do realizacji.

• Światowe żeglugi: niezawodna logistyka dla międzynarodowych klientów.