Trawienie chemiczne maskownicy głośnika samochodowego ze stali nierdzewnej

Chemiczne trawienie maskownicy głośnika samochodowego ze stali nierdzewnej (SST)

Chemiczne trawienie maskownicy głośnika samochodowego ze stali nierdzewnej (SST) Trawienie to zazwyczaj warstwa ochronnej siatki na zewnątrz głośnika, używana głównie do zapobiegania osadzaniu się kurzu i dekoracji, w celu ochrony wewnętrznej struktury głośnika.

Specyfikacje produktu

Materiał:

Stal nierdzewna, aluminium

Grubość materiału:

0,15 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm

Opis procesu:

Rysunek techniczny – Cięcie – Mycie – Naświetlanie – Wywoływanie – Trawienie – Zdzieranie – Natrysk oleju – Tłoczenie – Montaż siatki – Pełna kontrola Opakowanie

Cykl dostosowywania:

1-3 dni na dostarczenie próbek, 5-7 dni na dostarczenie zamówień hurtowych

Dzienna zdolność produkcyjna:

50000 sztuk

Procesy pomocnicze:

natrysk oleju, malowanie natryskowe, elektroforeza, elektroliza, pasywacja, polerowanie, rozciąganie, ciągnienie drutu, sitodruk, produkty do formowania wtryskowego

Zastosowanie:

Maskownica głośnika samochodowego

Jest szeroko stosowana w systemach audio samochodowych, telefonach komórkowych, słuchawkach Bluetooth, głośnikach Bluetooth i różnych markach komputerów typu all-in-one.

Istnieje wiele rodzajów materiałów używanych do produkcji siatek głośnikowych, takich jak stal nierdzewna, aluminium, materiały z blachy niklowej itp.

Xinhaisen oferuje ogromną gamę metali do trawienia, w tym: stale nierdzewne, stale sprężynowe węglowe, miedź, mosiądz, nikiel srebrny, stal miękka, brąz fosforowy, srebro, miedź berylowa, aluminium, nikiel, Mu Metal, stop 42, stop 52 i wiele innych.

Korzyści z fototrawienia

1. Precyzyjne oprzyrządowanie: Grafika fotonarzędzi do fotochemicznego trawienia jest tutaj w xinhaisen bezpłatna, ponieważ lubimy inwestować w przyszłość naszych klientów.
2. Konstrukcja bez ryzyka: Dzięki możliwości wytwarzania szybkich prototypów z krótkimi terminami realizacji, złożoność Twojego projektu często nie stanowi problemu. Będziemy produkować zgodnie z Twoimi wymaganymi rysunkami i według Twoich dokładnych standardów.
3. Od razu dobrze: Proces trawienia chemicznego nie wykorzystuje siły mechanicznej ani ciepła, co oznacza, że właściwości metali pozostają niezmienione. Hartowanie materiału również nie ulega zmianie, a części są całkowicie wolne od zadziorów i naprężeń.
4. Brak konieczności wykańczania: Nasz proces trawienia metali nie pozostawia ostrych krawędzi ani zadziorów, dlatego często nie jest wymagany dodatkowy proces gratowania.
5. Różnorodność grubości: Ogromna różnorodność różnych rodzajów i grubości materiałów może być fototrawiona, od 0,0127 mm do 1,60 mm grubości.
6. Tolerancje od ±0,025 mm: Ponieważ cechy Twoich komponentów są trawione jednocześnie, osiągalna złożoność może być imponująca, a tolerancje profilu mogą wynosić od ±0,025 mm.

Zastosowania trawienia chemicznego

• Elementy elektroniczne: Takie jak styki złączy, ramy wyprowadzeń, ekranowanie i różne części mikroelektroniczne wymagające precyzyjnych wzorów i wysokiej przewodności.
• Urządzenia medyczne: Komponenty do instrumentów chirurgicznych, urządzeń do implantacji i sprzętu diagnostycznego, gdzie niezbędne są skomplikowane i biokompatybilne części.
• Części lotnicze: Krytyczne komponenty, takie jak wymienniki ciepła, podkładki i płyty ogniw paliwowych, wymagające lekkich materiałów i złożonych konstrukcji.
• Części samochodowe: Precyzyjne części, takie jak uszczelki, siatki, czujniki i styki elektryczne, gdzie trwałość i dokładność są najważniejsze.
• Przedmioty dekoracyjne i funkcjonalne: Od biżuterii i elementów dekoracyjnych po precyzyjne komponenty mechaniczne stosowane w różnych branżach.

Podsumowując, trawienie chemiczne jest wszechstronnym i precyzyjnym procesem produkcyjnym, który oferuje wiele korzyści. Jego zdolność do wytwarzania skomplikowanych wzorów, zachowania integralności materiału i ułatwiania opłacalnej produkcji sprawia, że jest to idealna metoda produkcji precyzyjnych komponentów metalowych stosowanych w branżach takich jak elektronika, lotnictwo, motoryzacja, medycyna i sztuka dekoracyjna.