Fotochemiczny proces trawienia rolka-do-rolki z najwyższą precyzją

Opis trawienia rolka-do-rolki:

Co to jest trawienie rolka-do-rolki?

Trawienie rolka-do-rolkiznane również jako ciągłe trawienie rolka-do-rolki, to ciągły proces trawienia chemicznego, w którym metal z cewki jest podawany przez całą linię trawienia i nawijany z powrotem na inną rolkę. Jest stosowany głównie do produkcji wielkoseryjnej precyzyjnych, cienkich i szczegółowych części, takich jak złącza, ramy wyprowadzeń i drobne siatki.

Materiały do trawienia rolka-do-rolki:

• Stal nierdzewna – Znana ze swojej doskonałej wytrzymałości i odporności na korozję, stal nierdzewna jest materiałem z wyboru w wymagających środowiskach, takich jak sprzęt medyczny i przemysłowe urządzenia czujnikowe, gdzie wymagana jest długotrwała trwałość.
• Miedź – Dzięki wyjątkowej przewodności elektrycznej, miedź jest jednym z najczęstszych wyborów dla elastycznych obwodów i połączeń. Łączy w sobie opłacalność z niezawodną przyczepnością, co czyni ją idealną do produkcji na dużą skalę.
• Aluminium – Cenione za lekkość i naturalną odporność na korozję, aluminium jest często stosowane w lotnictwie i elektronice przenośnej, gdzie minimalizacja wagi jest kluczowa.

Jak działa ciągłe trawienie rolka-do-rolki?

Ciągłe trawienie rolka-do-rolki to wysoce wydajny proces przeznaczony do masowej produkcji precyzyjnych części metalowych. Zamiast pracować z pojedynczymi arkuszami, proces wykorzystuje długą cewkę metalu, która przesuwa się w sposób ciągły przez każdy etap produkcji.

1. Odwijanie cewki – Pasek metalu jest podawany z dużej rolki do linii produkcyjnej.
2. Czyszczenie i przygotowanie – Pasek jest dokładnie czyszczony w celu usunięcia olejów, tlenków lub zanieczyszczeń, które mogłyby wpłynąć na jakość trawienia.
3. Powlekanie fotorezystem – Światłoczuły rezyst jest nakładany równomiernie na powierzchnię paska.
4. Obrazowanie – Obwód lub wzór jest przenoszony na powlekany pasek za pomocą ekspozycji UV przez fotomaskę.
5. Trawienie – Pasek przechodzi przez kąpiele chemiczne, gdzie odsłonięte obszary metalu są precyzyjnie rozpuszczane w celu utworzenia wymaganego projektu.
6. Usuwanie – Pozostały fotorezyst jest usuwany, pozostawiając czyste, wykończone wzory.
7. Nawijanie – Przetworzony pasek jest zbierany z powrotem w rolkę w celu łatwej obsługi, inspekcji lub dalszego montażu.

Ta ciągła metoda zapewnia wysoką przepustowość, stałą jakość i efektywność kosztową, co czyni ją szczególnie odpowiednią dla elektroniki, komponentów motoryzacyjnych, siatek filtracyjnych i urządzeń medycznych.

Zalety trawienia rolka-do-rolki

• Duża objętość: Ciągły charakter umożliwia szybką produkcję na dużą skalę.

• Ekonomiczne: Obniża koszty produkcji, co czyni je idealnym do masowej produkcji.

• Precyzyjne: Zaawansowane techniki, takie jak trawienie suche, zapewniają wzory o wysokiej rozdzielczości.

• Adaptacyjne: Proces działa z szeroką gamą materiałów i zastosowań.

Zastosowania trawienia rolka-do-rolki

• Elektronika elastyczna: Trawienie R2R tworzy drobne wzory na elastycznych podłożach, co jest niezbędne do produkcji lekkich, giętkich obwodów, czujników i wyświetlaczy.   

  
  

• Urządzenia biomedyczne: Trawienie R2R jest stosowane do produkcji elastycznych urządzeń bioelektronicznych, w tym czujników do noszenia i implantowanych urządzeń medycznych, poprzez precyzyjne wzorowanie materiałów biokompatybilnych.   

• Fotowoltaika: Służy do wzorowania cienkowarstwowych ogniw słonecznych, poprawiając ich wydajność poprzez optymalizację absorpcji światła i wydajności elektrycznej.   

  
  

• MEMS: Proces umożliwia produkcję wielkoseryjną systemów mikro-elektromechanicznych (MEMS), takich jak akcelerometry i czujniki ciśnienia, zapewniając stałą jakość.   

• Tagi RFID: Jest to kluczowe dla tworzenia wzorów anten na tagach RFID używanych w systemach inwentaryzacji i płatności.

Jak dostosować swoje części metalowe za pomocą trawienia rolka-do-rolki od nas?

1. Prześlij nam swój projekt.
Akceptujemy następujące formaty plików: DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw i Adobe Illustrator.

2. Czas realizacji próbek: 3-10 dni

3. Ekspres: Przez DHL, FedEx, TNT, około 3-7 dni.