Niestandardowe trawione podkładki i elementy dystansowe ze stali nierdzewnej o wąskiej tolerancji na rynek kanadyjski

Niestandardowe podkładki i przekładki ze stali nierdzewnej z grawerem i wąskimi tolerancjami dla rynku kanadyjskiego

Przegląd produktu
Podkładki ze stali nierdzewnej to ultracienkie, precyzyjnie zaprojektowane metalowe przekładki produkowane przy użyciu zaawansowanej technologii trawienia chemicznego. Zaprojektowane do zastosowań wymagających precyzyjnej kontroli grubości, jednorodności i niezawodności, podkładki te są idealne dla przemysłu o wysokiej precyzji, takiego jak lotnictwo, motoryzacja, urządzenia medyczne, systemy optyczne i sprzęt elektroniczny. Służą jako kluczowe elementy do wyrównywania, dystansowania, izolacji i redukcji zużycia w zespołach, gdzie dokładność wymiarowa jest najważniejsza.

Proces produkcji
Nasze podkładki ze stali nierdzewnej są produkowane przy użyciu najnowocześniejszego trawienia fotochemicznego (znanego również jako trawienie metalu lub frezowanie chemiczne). Proces ten obejmuje:

• Czyszczenie i przygotowanie: Arkusze stali nierdzewnej są dokładnie czyszczone, aby zapewnić optymalną przyczepność fotorezystu.

• Nakładanie fotorezystu: Światłoczuły fotorezyst jest równomiernie nakładany na powierzchnię metalu.

• Ekspozycja i wywoływanie: Pokryty arkusz jest naświetlany światłem UV przez precyzyjną fotomaskę, przenosząc wzór podkładki na fotorezyst.

• Trawienie: Odsłonięte obszary są trawione przy użyciu kontrolowanych chemicznie roztworów, uzyskując drobne cechy bez naprężeń mechanicznych.

• Usuwanie fotorezystu i wykończenie: Pozostały fotorezyst jest usuwany, a podkładki poddawane są czyszczeniu, gratowaniu i kontroli jakości przed pakowaniem.

Cechy produktu

• Wysoka precyzja: Stała tolerancja grubości do ±0,01 mm, z możliwością uzyskania drobnych mikrocech.

• Bez zadziorów i naprężeń: Trawienie eliminuje deformacje mechaniczne, zapewniając gładkie krawędzie i brak naprężeń termicznych lub strukturalnych.

• Szeroki zakres materiałów: Kompatybilność z różnymi gatunkami stali nierdzewnej i innymi stopami.

• Indywidualne projekty: Elastyczność bez kosztów narzędzi dla niestandardowych kształtów, rozmiarów, perforacji lub złożonych geometrii.

• Szybki czas realizacji: Szybkie prototypowanie i masowa produkcja zdolna do obsługi pilnych i wielkoseryjnych zamówień.

Specyfikacje produktu

Zastosowania produktu

• Lotnictwo: Podkładki dystansowe do zespołów silników, oprzyrządowania i elementów konstrukcyjnych.

• Motoryzacja: Precyzyjne uszczelki, podkładki czujników i przekładki wyrównujące.

• Urządzenia medyczne: Elementy narzędzi chirurgicznych, części implantów i podkładki do sprzętu diagnostycznego.

• Elektronika i komunikacja: Ekranowanie EMI/RFI, przekładki złączy i izolacja mikroelektroniki.

• Optyka i akustyka: Podkładki montażowe do soczewek, głośników i elementów siatki akustycznej.

• Maszyny przemysłowe: Podkładki kalibracyjne, ślizgi i tłumiki drgań.

Nasze zalety

• Doświadczenie w precyzyjnym trawieniu: Lata specjalizacji w mikro-trawieniu, zapewniające niezrównaną dokładność i powtarzalność.

• Szybka reakcja i skalowalność: Od prototypu do produkcji masowej, wspieramy zarówno pilne małe serie, jak i duże zamówienia.

• Zapewnienie jakości: Ścisła kontrola od pozyskiwania materiałów po końcową inspekcję, gwarantująca wysoką wydajność i trwałość.

• Opłacalne rozwiązania: Brak potrzeby stosowania twardych narzędzi, co skraca czas realizacji i obniża koszty niestandardowych projektów.

• Szerokie doświadczenie branżowe: Udokumentowane doświadczenie w obsłudze sektorów takich jak medycyna, motoryzacja, telekomunikacja i elektronika użytkowa.

FAQ
P: Jaki jest czas realizacji niestandardowych podkładek ze stali nierdzewnej?
O: Prototypy mogą być dostarczone w ciągu 3–7 dni; produkcja masowa zależy od wielkości zamówienia, zazwyczaj 1–3 tygodnie.

P: Czy można uzyskać wąskie tolerancje na bardzo cienkich podkładkach (np. 0,05 mm)?
O: Tak, specjalizujemy się w ultracienkich podkładkach z tolerancjami grubości nawet ±0,01 mm na życzenie.

P: Czy dostarczacie certyfikaty materiałowe?
O: Tak, dostarczamy raporty z badań materiałowych (MTR) i przestrzegamy międzynarodowych norm, takich jak ISO 9001, ROHS i REACH.

P: Czy możliwe są niestandardowe kształty lub perforacje?
O: Absolutnie. Trawienie fotochemiczne pozwala na złożone projekty, mikro-perforacje i skomplikowane wzory bez dodatkowych kosztów narzędzi.

P: Jak zapewniacie odporność na korozję?
O: Oferujemy pasywację i inne zabiegi powierzchniowe w celu zwiększenia odporności na korozję, odpowiednie do trudnych warunków.

P: Jakie formaty plików akceptujecie do projektowania?
O: Akceptujemy pliki CAD (DXF, DWG), Gerber, PDF lub AI. Nasz zespół inżynierów może również pomóc w optymalizacji projektu.

Zapraszamy do kontaktu w dowolnym momencie!